滾珠 絲杆升(sheng)降機 主要用于(yú)各工作層之間(jian)貨物的上下運(yùn)輸，以及立體車(chē)庫和地下車庫(kù)二層以上的高(gāo)層建築之間，不(bú)能挖坑的地方(fang)，頂層高度達不(bu)到要求的狹小(xiao)空間等。該産品(pǐn)的液壓系統具(jù)有防墜落和上(shang)下門聯動互鎖(suǒ)功能，可在各樓(lou)層和升降台工(gōng)作台上設置操(cao)作按鈕，實現多(duo)點控制。

滾珠絲(sī)杆升降機由滾(gǔn)子鏈驅動。與帶(dài)傳動和齒輪傳(chuán)動相比，鏈傳動(dong)沒有彈性滑動(dong)和打滑，過載能(néng)力強。能在低速(sù)重載下良好工(gōng)作；能适應惡劣(lie)的環境。然而，滾(gǔn)子鏈在使用中(zhong)經常損壞。這是(shì)什麽原因呢？

1.鏈(liàn)條的疲勞損壞(huài)。因爲鏈條上的(de)載荷在運動中(zhōng)是不斷變化的(de)，所以會在變應(yīng)力狀态下工作(zuo)。經過一定次數(shu)的循環後，鏈闆(pǎn)會出現疲勞斷(duàn)裂或滾子表面(miàn)出現疲勞點蝕(shi)和疲勞裂紋。

2.主(zhǔ)要考慮設備工(gong)作時的載荷、吊(diao)鏈的載荷和設(she)計中産生的應(ying)力。當設備在低(di)速重載傳動或(huo)鏈條突然過載(zǎi)時，鏈條被靜态(tai)拉斷，承載能力(lì)受到鏈節靜态(tai)抗拉強度的限(xiàn)制。在良好的潤(run)滑條件和正确(què)的設計安裝條(tiao)件下，疲勞強度(du)是決定鏈傳動(dong)的主要因素。

滾(gǔn)珠絲杆升降機(jī)成本低，故障率(lǜ)低。由于液壓系(xi)統和良好的控(kong)制方式，電梯故(gu)障率低，功耗低(di)。下降時可以靠(kào)自身重量産生(shēng)的壓力驅動，可(ke)以大大節省能(néng)量。

滾珠絲杆升(shēng)降機無需外部(bu)牽引即可控制(zhì)其行走至指定(dìng)工作地點，無需(xū)開腿即可在高(gao)空舉升，因此可(kě)在不同工況下(xia)工作。主要靠系(xì)統裏設置的調(diao)速功能走快走(zǒu)慢。攀爬操作者(zhe)可以連續完成(cheng)上下、前進、後退(tui)、轉向等所有動(dong)作。隻要他們在(zai)平台上操作就(jiu)在空中

該設備(bèi)采用電池電源(yuán)驅動，特别适用(yòng)于大廳内管道(dao)和電路設施的(de)維護、車間工業(yè)機械的維護和(he)修理、新建車間(jiān)消防配套設施(shi)的架設等。在室(shi)外使用時，使用(yòng)效果随廠商提(tí)供的使用說明(míng)書中規定的風(fēng)速而變化。下面(miàn)分享一下這款(kuǎn)設備的操作方(fāng)法。

1.平台上升後(hou)，平地行駛速度(dù)不得超過0.8km/h；

2.滾珠(zhu)絲杆升降機在(zai)不平坦、碎石、不(bu)穩定或濕滑的(de)環境、靠近洞口(kou)和陡坡等地方(fāng)行駛時，要小心(xīn)并降低行駛速(su)度。處于折疊狀(zhuàng)态；

3.隻能在堅實(shi)平坦的地面上(shang)提升設備；

4.平台(tai)上升時，不能在(zài)不平不穩的地(dì)形或其他危險(xian)條件下行駛，也(yě)不能在上述環(huan)境附近行駛；

5.設(she)備自帶傾斜警(jing)告裝置，每次高(gao)空作業前應仔(zai)細觀察。上升時(shí)，必須保證設備(bei)不傾斜。