不管什麽(me)機械設備，使(shǐ)用時間長了(le)或者使用方(fāng)法不當，或者(zhě)沒有做好保(bǎo)養等，都會出(chu)現一些或大(dà)或小的問題(tí)。下面就來跟(gen)大家說下 滾珠 絲杆(gǎn)升降機 的常(chang)見問題與解(jie)決方法。

1.滾珠(zhu)絲杆升降機(jī)的蝸輪磨損(sun)

升降機的蝸(wō)輪一般采用(yòng)的是錫青銅(tóng)，對應的蝸杆(gǎn)材料用45鋼。升(sheng)降機正常運(yùn)行時磨損很(hen)慢，某些升降(jiàng)機可以使用(yong)10年以上。如果(guo)磨損速度較(jiào)快，就要考慮(lü)選型是否正(zhèng)确，是否超負(fù)荷運行，以及(ji)蝸輪蝸杆的(de)材質、裝配質(zhi)量或使用環(huán)境等原因。

2.滾(gun)珠絲杆升降(jiang)機的發熱漏(lòu)油

升降機一(yi)般采用的是(shì)銅做蝸輪，蝸(wō)杆則采用較(jiao)硬的鋼材。由(yóu)于是滾動摩(mó)擦傳動，運行(háng)中會産生較(jiào)多的熱量，使(shǐ)升降機的各(ge)零件和密封(fēng)之間熱膨脹(zhang)産生差異，從(cóng)而在各配合(he)面形成間隙(xi)，潤滑油液由(yóu)于溫度的升(shēng)高變稀，易造(zao)成洩漏。

造成(cheng)這種情況的(de)原因主要有(yǒu)三點，一是齧(nie)合摩擦面表(biao)面的質量差(chà)；二是是潤滑(hua)油添加量的(de)選擇不正确(què)；三是裝配質(zhi)量和使用環(huán)境差。改善這(zhè)幾點就會沒(mei)事了。

3.滾珠絲(si)杆升降機蝸(wo)杆軸承損壞(huài)

升降機發生(sheng)故障時，即使(shi)升降機殼體(tǐ)密封良好，還(hái)是經常發現(xiàn)滾珠絲杆升(shēng)降機内的齒(chǐ)輪油被乳化(huà)，軸承生鏽、腐(fǔ)蝕、損壞。這是(shi)因爲升降機(ji)在運行一段(duàn)時間後，潤滑(huá)油的溫度升(sheng)高又冷卻後(hòu)産生的凝結(jié)水與水混合(hé)。當然，也與軸(zhou)承質量及裝(zhuang)配工藝密切(qie)相關。